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影響濃縮機(jī)生產(chǎn)能力的因素主要有：
一、給礦和排礦的濃度;
二、濃縮物料的價(jià)值;
三、礦漿溫度;
四、給礦的粒度組成;
五、礦漿中泡沫的粘度;
六、藥劑和電解質(zhì)的存在。
除了以上這些因素，還有更難沉降的礦泥是影響濃縮機(jī)沉淀效率的重要因素。
礦泥的來(lái)源有兩種：一種是礦石開(kāi)采過(guò)程中形成的，叫原生礦泥，一種是在磨礦過(guò)程中產(chǎn)生過(guò)粉碎造成的，叫做次生礦泥。由于礦泥粒度很細(xì)，所以礦粒表面積大，保留的水分多，而水分的含量取決于潤(rùn)濕性和毛細(xì)管現(xiàn)象，對(duì)于粒度為0.1—0.001微米的膠體粒子，由于分子力以及同名電荷粒子的靜電排斥作用，使其因自身沉降的傾向被平衡，實(shí)際上沒(méi)有沉淀作用。因此，礦漿中的礦粒在濃縮機(jī)沉淀過(guò)程中，較難沉降的是微細(xì)的礦泥。在選礦廠中，通常采用加入電解質(zhì)，加入膠體表面活性物質(zhì)(一般加入水玻璃或蘇打)，調(diào)整礦漿中液體與固體的比值或加熱礦漿的方法，使分散的微粒礦泥絮凝而加速沉降。
近年來(lái)，受?chē)?guó)家政策影響，尾礦干排項(xiàng)目越來(lái)越多，對(duì)濃縮機(jī)的需求開(kāi)始增加。因此，有必要通過(guò)以上內(nèi)容對(duì)濃縮機(jī)有一些了解。
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